雙組分室溫硫化硅橡膠硫化反應(yīng)不是靠空氣中的水分,而是靠催化劑來進(jìn)行引發(fā)。通常是將膠料與催化劑分別作為一個(gè)組分包裝。只有當(dāng)兩種組分完全混合在一起時(shí)才開始發(fā)生固化。雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠的硫化時(shí)間主要取決于催化劑的類型、用量以及溫度。催化劑用量越多硫化越快，同時(shí)擱置時(shí)間越短。在室溫下，擱置時(shí)間一般為幾小時(shí)，若要延長膠料的擱置時(shí)間，可用冷卻的方法。雙組分縮合型室溫硫化硅椽膠在室溫下要達(dá)到完全固化需要一天左右的時(shí)間，但在150℃的溫度下只需要1小時(shí)。通過使用促進(jìn)劑進(jìn)行協(xié)合效應(yīng)可顯著提高其固化速度。

　　雙組分室溫硫化硅橡膠可在-65℃~250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強(qiáng)，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮(防腐、防震等保護(hù)作用。可以提高性能和穩(wěn)定參數(shù)。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時(shí)間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率極小，因此，適合于用來制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以在文物上復(fù)制各種精美的花紋。雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應(yīng)注意：首先把膠料和催化劑分別稱量，然后按比例混合?；炝线^程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達(dá)到最小。膠料混勻后(顏色均勻)，可通過靜置或進(jìn)行減壓(真空度700毫米汞柱)除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡膠。

　　雙組分加成型室溫硫化硅橡膠

　　雙組分加成型室溫硫化硅橡膠有彈性硅凝膠和硅橡膠之分，前者強(qiáng)度較低，后者強(qiáng)度較高。它們的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)(氫硅化反應(yīng))來完成的。在該反應(yīng)中，不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過程中不放出低分子物，因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優(yōu)點(diǎn)，因此是目前國內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠。雙組分室溫硫化硅橡膠可在-65℃～250℃溫度范圍內(nèi)長期保持彈性，并具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性， 能耐水、耐臭氧、耐氣候老化，加之用法簡單，工藝適用性強(qiáng)，因此，廣泛用作灌封和制模材料。各種電子、電器元件用室溫硫化硅橡膠涂覆、灌封后，可以起到防潮(防腐、防震等保護(hù)作用?？梢蕴岣咝阅芎头€(wěn)定參數(shù)。雙組分室溫硫化硅橡膠特別適宜于做深層灌封材料并具有較快的硫化時(shí)間，這一點(diǎn)是優(yōu)于單組分室溫硫化硅橡膠之處。

　　雙組分室溫硫化硅橡膠硫化后具有優(yōu)良的防粘性能，加上硫化時(shí)收縮率極小，因此，適合于用來制造軟模具，用于鑄造環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂、聚苯乙烯、聚氨酯、乙烯基塑料、石蠟、低熔點(diǎn)合金等的模具。此外，利用雙組分室溫硫化硅橡膠的高仿真性能可以復(fù)制各種精美的花紋。例如，在文物復(fù)制上可用來復(fù)制古代青銅器，在人造革生產(chǎn)上可用來復(fù)制蛇、蟒、鱷魚和穿山甲等動物的皮紋，起到以假亂真之效。

　　雙組分室溫硫化硅橡膠在使用時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)具體問題：首先把基料、交聯(lián)劑和催化劑分別稱量，然后按比例混合。通常兩個(gè)組分應(yīng)以不同的顏色提供使用，這樣可直觀地觀察到兩種組分的混合情況，混料過程應(yīng)小心操作以使夾附氣體量達(dá)到最小。膠料混勻后(顏色均勻)，可通過靜置或進(jìn)行減壓(真空度700毫米汞柱)除去氣泡,待氣泡全部排出后，在室溫下或在規(guī)定溫度下放置一定時(shí)間即硫化成硅橡皮。

　　雙組分室溫硫化硅橡膠硅氧烷主鏈上的側(cè)基除甲基外，可以用其它基團(tuán)如苯基、三氟丙基、氰乙基等所取代，以提高其耐低溫、耐熱、耐輻射或耐溶劑等性能。同時(shí)，根據(jù)需要還可加入耐熱、阻燃、導(dǎo)熱、導(dǎo)電的添加劑，以制得具有耐燒蝕、阻燃、導(dǎo)熱和導(dǎo)電性能的硅橡膠。